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    耐火骨料的分類和用途

    來源:本站      發布日期:2020-08-19

    耐火骨料是耐火材料中最重要的成分,不同類型的耐火骨料也是不同的.根據材料,它可以分為粘土、高鋁、剛玉、硅、鎂、鎂鋁尖晶石耐火骨料等.

        耐火骨料(refractoryaaggregate)是指骨架播放在由耐火材料的耐火顆粒的粒度作用和它們被指令觸發多種煅燒的材料,合成或粉碎工序和在由顆粒粒度大于0.088毫米的材料.不定形耐火骨料是主要的材料,典型地60%的總組合物的75%.因此,不定形耐火的材料,一般使用稱為聚合材料,例如高鋁耐火鋁土礦作為骨料或耐火澆注料搗打料,稱為高鋁鑄造材料或高鋁沖壓預期

        耐火骨料一般分為粗骨料、中骨料和細骨料.粗、中、細集料的粒徑范圍與集料的臨界粒徑(即最大粒徑)有關.例如,當骨料最大粒徑為8mm時,粗骨料粒徑范圍為8-3mm,中骨料粒徑范圍為3-1mm,細骨料粒徑范圍為1-0.088mm.最大粒徑為3.5mm,粗骨料粒徑范圍為3.5-1.5mm,中骨料粒徑為1.5-0.5mm,細骨料粒徑為0.5-0.074mm.

        理想的集料顆粒分級應能夠達到最接近的堆積,即粗顆粒接觸和堆積后留下的空隙由中間顆粒填充,中間粒子留下的小間隙被細粒子填滿.形成一個骨架,剩下的空隙都充滿了粉末.然而,由于耐火集料顆粒形狀不規則,在實際生產中很難得到理想的集料顆粒水平.總的水平通常是由測試決定的.一般骨料的粗、中、細級之比為(35-45):(30-40):(15-25).

        耐火骨料的顆粒形態對非晶態耐火材料的結構性能有很大的影響.不規則顆粒如片狀、柱狀、針狀、角形等流變性能較差,而近球形和圓形顆粒的流變性能較好.因此,采用不規則形狀集料顆粒制備噴涂涂層,有利于顆粒間的隔行、咬合和釘扎,提高顆粒的結合強度.結果表明,采用不規則集料顆粒制備噴涂涂層,搗固材料較好,有利于顆粒間的交錯、咬合和釘扎,提高了涂層的結合強度.而近球形和球形顆??捎糜谥苽錆沧⒘?、涂抹料和壓力注射材料,有利于改善泥漿的血液流變性和觸變性,有利于提高泥漿的體積密度.

        做出來的耐火產品特性不同的耐火骨料是從產品前必須先確定其耐火骨料選擇這樣做的不同,所以為了更好地選擇合適的耐火材料做耐火材料耐火骨料必須熟悉.

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