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    鍋爐用耐火材料內襯的工作環境介紹

    來源:本站      發布日期:2021-05-31

    1、發電廠鍋爐
    發電鍋爐是由燃燒室、水冷管壁、過熱器、省煤器、預熱器和汽鼓等部分組成。燃燒室的工作溫度一般為1550℃左右,鍋爐爐襯的使用溫度一般在1000℃以下,而且工作條件較好。發電鍋爐爐襯主要用不定形耐火材料。粉煤噴燃器或燒嘴等部位的襯里,因使用溫度較高,又有粉煤顆?;驓饬鞯臎_刷,應采用高鋁水泥粘土質耐火澆注料澆灌,或用高鋁質耐火可塑料搗制。
    2、普通鍋爐
    普通鍋爐是由鍋爐管系統、燃燒室、煙道及除塵器等部分組成的,其工作壓力不高,主要用于工業和民用取暖等部門。普通鍋爐燃燒室的工作溫度為1400~1600℃,其襯里一般采用一級粘土磚砌筑,其余部位爐襯和煙道工作層用三級粘土磚,非工作層采用紅磚砌筑。燃燒室內襯也可采用耐火度為1710~1790℃的耐火可塑料搗制或耐火澆注料澆灌,煙道工作層則用高鋁水泥粘土質耐火澆注料制作。
     
          鍋爐耐火材料內襯由于個部位工作條件不同,所用耐火材料也不一樣。主要結構形式有水冷壁和非水冷壁兩種。典型的不定形耐火材料襯里結構首先使用了輕質隔熱澆注料其次是高耐磨耐火材料工作襯。
     
    鍋爐耐火材料內襯的工作環境可歸納如下:
    (1)中溫,鍋爐內襯各部位的工作溫度在800~1100℃。
    從耐火材料角度看,此屬中溫區間,選擇耐火材料時首先須考慮的中溫理化性能。對于燒成制品,一般燒結溫度均高于此溫度范圍,故其在高溫下的理化性能均可直接用作選擇耐火材料的依據。對于不定形耐火材料和不燒制品,須考察其中溫理化性能。有機結合的材料或水化結合的水硬性材料,中溫強度往往差,這些材料在高溫下產生陶瓷結合,強度大大提高,故其高溫下的理化指標不能用作選擇耐火材料的依據。
     
    (2)熱震 在正常運行情況下,鍋爐每年啟停至少要有2~4次。
    在投運每次啟停耐火材料內襯都要受到一次強烈的熱震。若耐火材料抗熱震性能差,則熱震造成耐火材料剝落將成為其損毀的主要因素。  
     
    (3)沖刷磨損,循環硫化床鍋爐中煙氣流速大(高可達29m•S-1以上),固體物料濃度高。
    在中溫下高速煙氣夾帶大量固體顆粒對耐火材料內襯產生強烈沖砂磨損,特別是在旋風筒的沖擊區,沖蝕為嚴重。對于單側回料的鍋爐和旋風分離器、物料循環流動造成的耐火材料內襯強磨損區。此外,煙氣中SO2、SO3、H2S和CO等均對耐火材料內襯產生侵蝕,堿金屬滲透和滲碳也使耐火材料內襯變質損壞。
     
            鍋爐耐火材料內襯由于個部位工作條件不同,所用耐火材料也不一樣。主要結構形式有水冷壁和非水冷壁兩種。典型的不定形耐火材料襯里結構首先使用了輕質隔熱澆注料其次是高耐磨耐火材料工作襯。

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