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    關于弧形高鋁磚的優點

    來源:本站      發布日期:2021-06-18

             弧形高鋁磚含有48%~75%的Al2O3。硅酸鋁耐火磚是一種弱酸耐火材料,由天然或人造高鋁原料(硅線石、水鋁石、高礬土等)制成。)。與粘土磚相比,它的耐火性(1750~1790℃)和荷載軟化溫度(1420~1500℃)更高,抗渣性和耐壓強度更高,但價格更貴。用于建造煉鋼爐、盛鋼桶、電阻爐、煉鐵高爐等。弧形磚的弧形是半圓形,另一端為凹槽,無論厚度多少,都會靈活移動,因為它沒有軸,尺寸稍有偏差,也同樣可以砌成圓形。因此稱為弧形磚,這種磚用于鋼包?;⌒胃咪X耐火磚主要用作盛鋼桶內襯,以前以粘土為主,現已逐漸被高鋁磚所取代,高鋁弧磚,即氧化鋁含量在48%以上的硅酸鋁耐火材料。它是由含礬土或其它含氧化鋁較多的原料經成型鍛燒而成。熱穩定性高,耐火性能高于1770℃。良好的防渣性能。
     
    根據使用情況,我們認為高鋁弧磚具有以下優點:
    1.使用壽命高,熟料粘土磚增加210%。
    從單位治耗降低的情況來看,也顯示出高鋁弧磚的優點。而且單位消耗的減少,也可以說明鋼水中非金屬夾雜物的相應減少。
    3.恢復使用后,檢查高鋁磚截面對爐渣和鋼水的侵蝕抵抗力優于多熟料粘土磚。
    弧形耐火磚由于兩端都有圓度,在砌磚時可以.前后移動調節圓度,所以砌磚方便,磚縫一般可以達到1毫米。
    弧磚垂直磚縫隙較小,與標準耐火磚相比,直接磚縫隙減少70%,這樣對鐵水層上下移動而深入磚縫隙的侵蝕作用糾正。
    6.由于耐火磚質量的提高,襯磚厚度可以減薄,鋼桶容量也可以相應增加。
    7.由于使用壽命長,砌磚方便,減少了爐后用人工砌鋼桶,提高了鋼桶的利用率。
     
          高鋁弧磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數不同。還有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下壓應力承受較好,但高溫時壓應力略有降低,窯內堆放量不到1米。高鋁耐火磚和多熟粘土磚的生產工藝相似之處在于,熟料的比例可高達90%~9%。熟料在破碎前需要分級篩選和篩選。
     
          生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格篩選分級,分級貯藏采用明礬熟料和粘土共同研磨方法,可以提高高鋁耐火磚的質量。弧形耐火磚主要用作盛鋼桶內襯的磚。高鋁弧形耐火磚除磚型尺寸不同外,其材料與常用高鋁磚基本一致,具有耐火性高、外形規則、流道光滑、抗裂性好、不剝落、耐腐蝕性強的特點。
     
           高鋁弧形耐火磚由于兩端有圓度,在砌磚時可以.前后移動調節圓度,所以砌磚方便,磚縫一般可以達到1毫米?;⌒未u的垂直磚縫較小,標準耐火磚的直縫減少70%,從而糾正了鐵水層上下移動而深入磚縫的侵蝕作用。

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